Vật tư in lụa bao gồm lưới in, khung in, keo chụp bản, dao gạt mực, mực in, hóa chất làm khuôn và các loại nguyên liệu tạo hiệu ứng. Việc lựa chọn đúng vật tư giúp hình in sắc nét, mực bám tốt, hạn chế răng cưa, giảm hàng lỗi và ổn định tiến độ sản xuất.
Đức Thành Group chuyên cung cấp vật tư ngành in lụa cho xưởng in thủ công, nhà máy may mặc, cơ sở sản xuất balo – túi xách, giày dép, tem nhãn và đơn vị in chuyển nhiệt. Khách hàng được tư vấn lựa chọn vật tư dựa trên chất liệu cần in, loại mực, thiết bị và yêu cầu thực tế của sản phẩm.
Vật tư in lụa là gì?
Vật tư in lụa là tập hợp các nguyên liệu, dụng cụ và thiết bị được sử dụng trong quá trình làm khuôn, pha mực, in hình và hoàn thiện sản phẩm.
Một quy trình in lụa cơ bản thường gồm:
- Chuẩn bị thiết kế và phim chụp bản.
- Căng lưới lên khung.
- Phủ keo chụp bản.
- Sấy và chụp sáng.
- Rửa hiện hình.
- Pha mực theo công thức.
- Canh chỉnh khuôn.
- Gạt mực lên sản phẩm.
- Sấy hoặc xử lý nhiệt.
- Kiểm tra chất lượng thành phẩm.
Mỗi công đoạn đều cần sử dụng đúng vật tư. Nếu chỉ một thành phần không phù hợp, hình in có thể bị lem, nghẹt lưới, răng cưa, sai màu, bong tróc hoặc không đạt độ bền yêu cầu.
Danh sách vật tư in lụa quan trọng
1. Lưới in lụa
Lưới in lụa được căng trên khung để giữ lớp keo chụp bản và kiểm soát lượng mực đi qua. Mật độ mắt lưới ảnh hưởng trực tiếp đến độ sắc nét và độ dày của lớp mực.
Lưới có mật độ mắt thấp thường phù hợp với:
- Mực có độ đặc cao.
- Hình in cần lớp mực dày.
- Bột nhũ, kim tuyến hoặc hạt phản quang.
- Những thiết kế không có quá nhiều chi tiết nhỏ.
Lưới có mật độ mắt cao thường được sử dụng cho:
- Đường nét mảnh.
- Hình ảnh nhiều chi tiết.
- Lớp mực mỏng và đều.
- Những ứng dụng cần kiểm soát lượng mực tốt.
Không nên chọn lưới chỉ dựa vào giá. Cần xem xét đồng thời kích thước hạt, độ đặc của mực, chất liệu cần in và độ chi tiết của thiết kế.
2. Khung in lụa
Khung in có nhiệm vụ giữ lưới ở trạng thái căng và ổn định. Khung thường được làm bằng gỗ hoặc nhôm.
Khung nhôm được nhiều xưởng lựa chọn vì có độ ổn định cao, dễ vệ sinh và ít bị biến dạng hơn trong quá trình sử dụng. Khung phải phẳng, vuông, đủ cứng và có kích thước lớn hơn hình in để dao gạt di chuyển thuận lợi.
Khung cong hoặc lưới căng không đều là một trong những nguyên nhân khiến hình in bị lệch, nhòe và xuất hiện răng cưa.
3. Keo dán lưới
Keo dán lưới được sử dụng để cố định lưới đã căng lên bề mặt khung. Lớp keo cần bám chắc, khô ổn định và chịu được tác động trong quá trình làm khuôn, in và vệ sinh.
Trước khi dán lưới, bề mặt khung phải được làm sạch dầu, bụi và lớp keo cũ. Chuẩn bị bề mặt không tốt có thể làm lưới bong khỏi khung hoặc giảm độ căng sau một thời gian sử dụng.
4. Keo chụp bản in lụa
Keo chụp bản là vật liệu cảm quang được phủ lên lưới để tạo khuôn in. Sau khi sấy khô, khuôn được chụp sáng qua phim và rửa để hiện hình.
Khi chọn keo chụp bản cần xác định:
- Mực gốc nước hay mực dung môi.
- Độ chi tiết của hình ảnh.
- Số lượng sản phẩm cần in.
- Loại đèn hoặc máy chụp khuôn.
- Yêu cầu tẩy và tái sử dụng lưới.
- Điều kiện bảo quản tại xưởng.
Đức Thành Group cung cấp nhiều dòng keo chụp bản như Murakami, OOTA, PLUS 7000 và các sản phẩm phục vụ từng hệ mực khác nhau.
5. Máng phủ keo chụp bản
Máng phủ keo giúp đưa keo cảm quang lên bề mặt lưới thành lớp đều. Chất lượng cạnh máng, góc nghiêng, tốc độ kéo và số lượt phủ đều ảnh hưởng đến độ dày của khuôn.
Máng phải được vệ sinh ngay sau khi sử dụng. Keo khô hoặc vết xước trên cạnh máng có thể tạo sọc trên toàn bộ khuôn.
6. Dao gạt và lưỡi gạt mực
Dao gạt tạo lực đưa mực qua phần tử in xuống bề mặt sản phẩm. Lưỡi gạt có nhiều độ cứng, hình dạng và kích thước khác nhau.
Khi lựa chọn lưỡi gạt cần quan tâm đến:
- Kích thước hình in.
- Loại mực đang sử dụng.
- Bề mặt vật liệu.
- Độ dày lớp mực mong muốn.
- In thủ công hay bằng máy tự động.
- Cạnh dao vuông hoặc cạnh vát.
Lưỡi dao bị mòn, xước hoặc biến dạng có thể làm hình in thiếu mực, xuất hiện sọc hoặc không đồng đều.
7. Mực in lụa
Mực là vật liệu tạo màu và hình ảnh trên sản phẩm. Mỗi loại bề mặt cần một hệ mực tương thích.
Các nhóm mực thường gặp gồm:
- Mực in trên vải.
- Mực gốc nước.
- Mực PVC hoặc plastisol.
- Mực in trên nhựa.
- Mực in trên giấy.
- Mực dùng trên kim loại và kính.
- Mực tạo hiệu ứng đặc biệt.
- Mực dùng trong quy trình chuyển nhiệt.
Trước khi sản xuất hàng loạt, cần in thử trên đúng chất liệu và kiểm tra độ bám, màu sắc, khả năng co giãn, độ bền giặt và điều kiện sấy.
8. Nước cốt màu gốc nước
Nước cốt màu là màu cô đặc dùng để pha với chất nền hoặc keo in tương thích. Từ các màu cơ bản, xưởng có thể phối thành nhiều mã màu theo yêu cầu.
Khi pha màu nên dùng cân điện tử, ghi lại tỷ lệ và kiểm tra màu sau khi sấy. Công thức cần lưu rõ loại vải, màu nền, thông số lưới, số lượt gạt và điều kiện sấy để hạn chế sai lệch giữa các đơn hàng.
9. Bột phản quang
Bột phản quang tạo hiệu ứng phản chiếu mạnh khi có ánh sáng chiếu trực tiếp. Vật liệu này thường được sử dụng trên quần áo, balo, túi xách, giày dép, đồ bảo hộ và các chi tiết trang trí.
Các dòng phổ biến gồm:
- Bột phản quang trắng.
- Bột phản quang xám.
- Bột phản quang đen.
Bột phản quang không tự phát sáng trong bóng tối như bột dạ quang. Khi sử dụng, cần chọn mắt lưới phù hợp với kích thước hạt và chất nền có độ trong thích hợp để không làm giảm hiệu ứng phản chiếu.
Bột Phản Quang Trắng Dùng Trong In Lụa – Phản Sáng Mạnh, Dễ Pha Mực
10. Bột nhũ và bột kim tuyến
Bột nhũ tạo hiệu ứng ánh kim mịn, trong khi kim tuyến tạo các điểm lấp lánh rõ hơn. Hai loại vật tư này được sử dụng trong in thời trang, trang trí, sơn, thủ công mỹ nghệ và nhiều ứng dụng khác.
Mắt lưới phải đủ lớn để hạt đi qua. Tỷ lệ bột quá thấp làm hiệu ứng yếu, nhưng tỷ lệ quá cao có thể gây nghẹt lưới, khó in hoặc giảm độ bám.
11. Màng PET in chuyển nhiệt
Màng PET là vật liệu trung gian giữ hình ảnh trước khi ép chuyển lên vải bằng nhiệt và áp lực. Màng được sử dụng trong công nghệ DTF và một số quy trình in lụa chuyển nhiệt.
Khi lựa chọn màng PET cần xác định:
- Màng dạng cuộn hay dạng tờ.
- Khổ máy đang sử dụng.
- Màng một mặt hay hai mặt phủ.
- Bóc nóng, bóc ấm hay bóc nguội.
- Loại mực và bột chuyển nhiệt.
- Loại vải cần ép.
- Nhiệt độ, thời gian và áp lực ép.
Không nên dùng chung một thông số ép cho tất cả các loại màng và chất liệu.
12. Giấy foil và giấy nhung
Giấy foil tạo hiệu ứng ánh kim trên vải, giấy và các sản phẩm trang trí. Hiệu quả ép foil phụ thuộc vào chất lượng keo, nhiệt độ, thời gian, áp lực và thời điểm bóc.
Giấy nhung tạo bề mặt mềm, mịn và nổi bật. Khi sử dụng cần kiểm tra khả năng chịu nhiệt của vật liệu và thử mẫu trước khi sản xuất hàng loạt.
13. Chất đóng rắn khuôn
Chất đóng rắn khuôn giúp gia cố lớp keo chụp bản, tăng khả năng chịu nước, dung môi, mực và tác động của dao gạt.
Sản phẩm phù hợp với khuôn cần in số lượng lớn hoặc sử dụng trong thời gian dài. Tuy nhiên, sau khi đóng rắn, khuôn có thể khó tẩy hoặc không thể thu hồi lưới bằng phương pháp thông thường.
14. Hóa chất vệ sinh và tẩy khuôn
Nhóm vật tư này bao gồm:
- Hóa chất tẩy dầu lưới.
- Dung dịch vệ sinh mực.
- Bột hoặc hóa chất tẩy keo chụp bản.
- Chất xử lý bóng ma.
- Dung dịch vệ sinh khung và dụng cụ.
Không được tự ý pha trộn các loại hóa chất. Người thao tác cần sử dụng găng tay, kính bảo hộ và làm việc ở khu vực thông thoáng.
Bảng lựa chọn vật tư in lụa theo nhu cầu
| Nhu cầu in | Vật tư cần ưu tiên |
|---|---|
| In áo và vải | Lưới phù hợp, mực vải, dao gạt, keo chịu nước và thiết bị sấy |
| In balo, túi xách | Mực bám tốt, lưới ổn định, dao gạt và dung môi phù hợp |
| In giấy, carton | Lưới kiểm soát mực tốt, mực giấy và bàn in phẳng |
| In nhựa | Mực đúng loại nhựa, hóa chất vệ sinh và quy trình thử độ bám |
| In kim loại, kính | Mực chuyên dụng, xử lý bề mặt và điều kiện sấy phù hợp |
| In phản quang | Bột phản quang, chất nền trong và mắt lưới đủ lớn |
| In nhũ, kim tuyến | Bột hiệu ứng, chất nền và lưới phù hợp kích thước hạt |
| In chuyển nhiệt | Màng PET, mực, bột chuyển nhiệt và máy ép nhiệt |
Những lỗi thường gặp khi chọn sai vật tư
Chọn sai vật tư in lụa có thể gây ra các lỗi:
- Hình in bị răng cưa do lưới, phim hoặc quá trình chụp bản.
- Nghẹt lưới vì kích thước hạt lớn hơn mắt lưới.
- Mực không bám do dùng sai hệ mực.
- Khuôn nhanh bong do keo không phù hợp.
- Hình in bị sọc do lưỡi gạt mòn hoặc xước.
- Màu sắc không ổn định do không lưu công thức.
- Hình chuyển nhiệt bong vì sai nhiệt độ hoặc áp lực.
- Hiệu ứng phản quang yếu vì dùng sai chất nền hoặc tỷ lệ bột.
- Tăng hàng lỗi và thời gian sửa chữa do không thử mẫu.
Kinh nghiệm chọn nhà cung cấp vật tư in lụa
Một nhà cung cấp vật tư in lụa uy tín cần đáp ứng các tiêu chí:
- Thông tin và nguồn gốc sản phẩm rõ ràng.
- Hàng hóa đúng chủng loại và quy cách.
- Có khả năng tư vấn theo ứng dụng thực tế.
- Cung cấp đồng bộ nhiều nhóm vật tư.
- Hỗ trợ khách hàng thử mẫu khi cần.
- Giao hàng đúng tiến độ.
- Có chính sách xử lý sản phẩm không đúng thỏa thuận.
- Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng.
Giá mua thấp chưa chắc tạo ra chi phí sản xuất thấp. Vật tư không phù hợp có thể làm tăng thời gian thử nghiệm, tỷ lệ hàng lỗi, chi phí sửa hàng và nguy cơ giao hàng chậm.
Vì sao nên mua vật tư in lụa tại Đức Thành Group?
Đức Thành Group cung cấp nhiều nhóm vật tư và nguyên liệu phục vụ ngành in:
- Lưới in lụa đủ thông số.
- Lưỡi dao gạt mực.
- Keo chụp bản và keo dán lưới.
- Chất đóng rắn khuôn.
- Nước cốt màu gốc nước.
- Bột nhũ và bột kim tuyến.
- Bột phản quang trắng, xám và đen.
- Màng PET in chuyển nhiệt.
- Giấy foil và giấy nhung.
- Bột nhựa PVC Paste Resin.
- Nhựa hóa dẻo GL300.
- Máy móc và dụng cụ làm khuôn in lụa.
Khách hàng được tư vấn dựa trên loại vật liệu, thiết bị, hình ảnh và yêu cầu thành phẩm. Với sản phẩm mới, khách hàng nên cung cấp mẫu hoặc thông tin quy trình để được hỗ trợ lựa chọn vật tư chính xác hơn.
Câu hỏi thường gặp về vật tư in lụa
Người mới bắt đầu cần mua những vật tư gì?
Một bộ cơ bản thường gồm khung, lưới, keo chụp bản, phim, máng phủ keo, dao gạt, mực và dụng cụ vệ sinh. Danh sách cụ thể phụ thuộc vào sản phẩm cần in.
Lưới càng mịn có phải càng tốt không?
Không. Lưới mịn hỗ trợ thể hiện chi tiết nhưng làm giảm lượng mực và giới hạn kích thước hạt đi qua. Cần chọn lưới theo loại mực, hình ảnh và độ dày lớp in.
Một loại mực có thể dùng trên mọi vật liệu không?
Không. Vải, giấy, nhựa, kính và kim loại có đặc tính bề mặt khác nhau. Cần chọn đúng hệ mực và thử độ bám trước khi sản xuất.
Vì sao hình in thường bị răng cưa?
Nguyên nhân có thể đến từ lưới, độ căng khung, chất lượng phim, lớp keo chụp bản, thời gian phơi sáng hoặc khoảng tiếp xúc giữa khuôn và sản phẩm.
Có cần in thử trước khi sản xuất hàng loạt không?
Có. In thử giúp xác nhận màu sắc, độ bám, hiệu ứng và điều kiện sấy hoặc ép, từ đó giảm hàng lỗi và chi phí sửa chữa.
Mua vật tư in lụa ở đâu?
Nếu đang cần tìm cửa hàng vật tư in lụa, đơn vị cung cấp nguyên liệu hoặc cần tư vấn lựa chọn sản phẩm phù hợp, khách hàng có thể liên hệ Đức Thành Group.
CÔNG TY TNHH DỊCH VỤ THƯƠNG MẠI ĐỨC THÀNH GROUP
- Website: https://vattuinlua.vn
- Hotline/Zalo: 0977 861 174
- Email: sale.ducthanhgroup@gmail.com
- Địa chỉ: 6F Trần Thị Bảy, Phường Hiệp Thành, Thành phố Hồ Chí Minh
- Giao hàng toàn quốc.
Liên hệ Đức Thành Group để được tư vấn vật tư in lụa phù hợp, kiểm tra ứng dụng và nhận báo giá nhanh chóng.
